常用的高難度高鹽污水處理工藝介紹

常用的高難度高鹽污水處理工藝介紹

    
1.膜分離技術(shù)
膜分離技術(shù)是在一定驅(qū)動力的作用下，通過溶質(zhì)、溶劑和膜之間的尺寸排斥、電荷排斥和物理化學(xué)作用實現(xiàn)的分離技術(shù)。廢水治理中常用的膜依據(jù)直徑尺寸可分成微濾（MF）膜、超濾膜（UF）膜、納濾（NF）膜、ro反滲透（RO）膜等。
    
目前，高鹽廢水處理中常用的是納濾膜和反滲透膜。李坤等人采用以納濾和蒸發(fā)結(jié)晶為核心的TMC熱耦合工業(yè)鹽分離技術(shù)，對煤化工濃鹽水進(jìn)行中試處理。結(jié)果表明，該工藝能有效截留水中SO42-離子，截留率為92% ~ 94%，不僅實現(xiàn)了濃鹽水的脫鹽，而且實現(xiàn)了氯鹽和硫酸鹽的有效分離。
膜分離技術(shù)具有能耗低、選擇性強(qiáng)、操作簡單、效率高的優(yōu)點，但濾膜容易被廢水中的物質(zhì)堵塞，需要經(jīng)常清洗或更換。膜分離技術(shù)處理高鹽廢水，在產(chǎn)生回用水的同時，會產(chǎn)生大量的濃水。濃縮水含有大量無機(jī)鹽，也可能含有有機(jī)污染物，需要進(jìn)一步處理。
目前，我國膜分離技術(shù)生產(chǎn)的濃縮水的處理方法主要有回流法、回用作生產(chǎn)用水、資源化利用、蒸餾濃縮，但缺乏高效、經(jīng)濟(jì)的處理工藝來同時解決濃縮水的高鹽度和高化學(xué)需氧量兩個問題。
     
.2熱濃縮技術(shù)
熱濃縮技術(shù)的原理是用熱源加熱廢水使水分的一部分蒸發(fā)，使廢水中的鹽分濃縮。
熱濃縮技術(shù)需要對廢水進(jìn)行加熱，因此該技術(shù)能耗較高，所需設(shè)備一般較大，運(yùn)行成本較高。目前廣泛應(yīng)用于高鹽廢水處理的熱濃縮技術(shù)主要有多效蒸發(fā)技術(shù)、熱蒸汽再壓縮蒸發(fā)技術(shù)、機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)技術(shù)。
     
3.多效蒸發(fā)技術(shù)
多重蒸發(fā)( multipleeeffectvaporation，mee )將幾個蒸發(fā)器串聯(lián)連接，將前效蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽作為下一效應(yīng)加熱蒸汽，節(jié)約蒸汽的消耗量，提高熱能的利用效率。
大多數(shù)常用的多效蒸發(fā)器有2-3種效果，其中利用三效蒸發(fā)器脫鹽的技術(shù)已經(jīng)比較成熟，可以處理多種廢水。適用于含鹽量為3.5%-25.0%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))，化學(xué)需氧量為2000-10000毫克/升的廢水處理，除鹽率可達(dá)98%-99%。
      
用三效并流蒸發(fā)系統(tǒng)對某外資企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高鹽廢水進(jìn)行了脫鹽預(yù)處理。溶解性總固體（Total Dissolved Solids, TDS）的去除率超過了98.6%，其平時運(yùn)作采用持續(xù)大批量的方法，節(jié)省了蒸氣使用量，揮發(fā)出水量經(jīng)膜生物反應(yīng)器（Membrane Bio-Reactor, MBR）系統(tǒng)軟件深度1解決后的出水量水體可超過回自來水規(guī)范。
然而，多效蒸發(fā)仍然存在一些問題，主要表現(xiàn)在蒸發(fā)器的腐蝕上。防腐設(shè)備的選擇以及腐蝕設(shè)備的維護(hù)和更換會增加加工成本。另一方面，雖然多效蒸發(fā)可以提高熱能的利用率，但在此過程中仍然需要大量的蒸汽，能耗高。
      

 最后，我們來劃劃重點。在處理高鹽廢水的常用方法中:
膜分離技術(shù)能耗低，選擇性強(qiáng)，但膜容易堵塞，需要頻繁清洗和更換。
熱濃縮技術(shù)應(yīng)用范圍廣，脫鹽性能好，但設(shè)備占地面積大，能耗高
膜蒸餾技術(shù)處理效果好，運(yùn)行簡單，應(yīng)用前景廣闊，但仍存在諸多問題，有待進(jìn)一步研究和改進(jìn)。
     
然而，利用膜分離技術(shù)、熱濃縮技術(shù)、膜蒸餾技術(shù)和生物處理技術(shù)處理工業(yè)高鹽廢水，不可能實現(xiàn)單一物質(zhì)的鹽分離和資源化利用。因此，如何以單一物質(zhì)鹽的形式將鹽從工業(yè)高鹽廢水中分離出來，成為當(dāng)前高鹽廢水處理的重點和難點。
現(xiàn)有的納濾鹽分離工藝可以選擇性地分離單價鹽和多價鹽，蒸發(fā)冷卻結(jié)晶工藝可以處理鹽在混合鹽體系中的溶解度隨溫度變化很大的廢水。然而，當(dāng)體系中鹽的組成更復(fù)雜時，
只有一個過程不能實現(xiàn)鹽的有效分離。因此，需要開發(fā)更有效的方法來分離元素鹽。
    
組合鹽分離工藝是納濾鹽分離工藝和蒸發(fā)濃縮-冷卻結(jié)晶或蒸發(fā)-熱結(jié)晶工藝相結(jié)合的多級鹽分離工藝。研究結(jié)果表明，組合式鹽分離工藝能取得較好的單一物質(zhì)鹽分離效果，并已應(yīng)用于實際工程項目。解決現(xiàn)有組合鹽分離工藝的缺點，優(yōu)化現(xiàn)有工藝，將成為未來工業(yè)高鹽廢水處理研究的重要方向。